分析結片機為什么用著用著就會轉的慢
結片機的性能及特點：
1、它是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節(jié)式切片刀裝置對其進行切片（刮片），從而完成的液體經滾筒冷卻，刀片刮片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變?yōu)榻Y晶體的原料進行切片。被用于化工，制藥、新材料等行業(yè)。通過成型的原料，比其他粉碎型加工的原料。而且，設備穩(wěn)定性好，操作方便，切片料的厚度，產量可根據(jù)原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。切片規(guī)格為不規(guī)則形，也可根據(jù)客戶的要求定制。
2、進料方式有3種：分上部進料、中部進料、下部進料。料槽保溫預熱有蒸汽保溫，導熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。
3、結片機分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4、刀片材質有銅、不銹鋼、尼龍、膠木，合金鋼鋸條。
5、出料系統(tǒng)有單斗出料、雙斗出料及螺旋輸送機出料。
6、片的規(guī)格和厚薄：出料為不規(guī)則形狀的指甲片狀，可保持料的片厚及大小均勻度。
7、冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式，按
結片機的大小規(guī)格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
8、冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能防止水泄漏，并應用了新的流程，減少了冷卻水的消耗量。
9、轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，減少了因端面結料而啟動不穩(wěn)定的問題。
刀片不轉的原因可能有兩種：
1、電機的原因，有可能是開關問題或者線路插頭導致電機不過電，或者是電機燒掉了，還有是保險管燒掉了，歸結為還是不過電。
2、傳動的問題，傳動皮帶過于松動，或者是皮帶輪由于鍵的丟失導致帶輪打滑或者帶輪直接沒有連接在傳動軸上，不能正常給刀盤傳動動力。
